如今煤炭行业的产品中煤泥含量增加，含有大量水分，给煤泥的脱水工作带来了一定的难度。以前对于煤泥的水处理投资较大，不利于对生产成本的控制，而现在应用了高频脱水振动筛，其处理量大、工艺系统简单等特点能够很好的对煤泥进行脱水。高频脱水筛筛是一种以高频率、高振动强度为主要特征的振动筛，适用于细粒物料的湿式分与固液分离。今天开云真人电子小编就总结了关于高频脱水振动筛的工作原理等相关内容，来为大家介绍下高频脱水振动筛，下面一起来看看吧。
　　

　　一、高频脱水振动筛的工作原理

　　高频脱水振动筛的工作原理是利用高频率振动破坏矿浆的表面张力，并且细粒度物料会在筛面上高速振荡从而加速大密度矿物的析离作用，增加小于分离粒度物料和筛孔接触的概率，双振动电机或法兰式激振器，两台电机外拖动做反方向自同步旋转，使筛体沿直线方向做周期性往复运动，细粒度物料能迅速通过筛孔被筛分出来，以达到筛分脱水目的。
　　
　　由于高频筛采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物的析离，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。
　　

　　二、高频脱水振动筛的工作流程

　　
　　1、对称安装在激振梁上的两相同参数振动电机接电同步反向旋转，各自产生大小相等离心力，两个力在垂直振动方向的分力相反相互抵消；
　　
　　2、在平行振动方向的分力一致相互迭加形成直线振动力，直线振动力循环往复连续作用在筛体上，使筛体在缓冲弹簧上振动；
　　
　　3、同时缓冲弹簧减少筛体对筛机支撑基础的动负荷，筛体带动筛面同步振动，将力传给筛上物料；
　　
　　4、冲击物料在筛面抛起前进脱水，物料连续不断从入料溜槽输入，通过筛面进行脱水处理，筛下物排入筛下溜槽，筛上物排入排料溜槽。
　　

　　三、高频脱水振动筛的运动特性

　　根据机械结构和工艺参数的需要，高频脱水振动筛的振动器布置在筛箱重心的上方，这样的布置使筛机运动轨迹在入料端为椭圆，中部为圆，出料端仍为椭圆，所以高频脱水振动筛的运动运动轨迹为椭圆一圆—椭圆。
　　
　　正因为这种特有的运动特征使高频脱水振动筛入料端椭圆长轴与筛而的夹角成锐角，出料端椭圆长轴与筛面的夹角成钝角。这样就使物料在入料端的运动速度大于出料端的运动速度，保证了物料在筛而的入料端能很快地松散，料层较薄，从而使细粒物料尽快分层接触筛而透筛，水粘膜破裂脱水；而出料端物料速度小，可以延长物料在筛面上的脱水时间，进而提高脱水效果。筛机所具有的这种特性，强化了脱水效果。
　　

　　四、高频脱水振动筛的优点

　　
　　1、结构简单紧凑、刚度大、强度高、受力分布均衡；
　　
　　2、使用寿命常，振动筛设备整体使用寿命高达5年；
　　
　　3、筛网可采用耐磨聚氨酯材料制作，使用寿命长，筛分效率高；
　　
　　4、工作噪音低，噪音低于75分贝，运行平稳；
　　
　　5、重量轻，功率消耗少，振动强度大(9-12mm)，筛分效率高；
　　
　　6、品种齐全，能够充分满足不同物料特性和处理量的筛分工艺要求；
　　
　　7、筛机操作维护简单、性价比高、备件充足、服务及时周到。下面我们就来介绍下关于脱水振动筛的维护。
　　

　　五、高频脱水振动筛的维护

　　
　　1、随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。
　　
　　2、可根据矿石性质和物料要求，调整激振电流（振幅），为了使筛机在高效率的前提下完成任务，可做激振电流前提实验。
　　
　　3、电磁激振器与节制箱要谨防淋水，以免短路。要用胶板将激振器盖好，防止水、矿浆落入，构成短路和堵塞气隙。
　　
　　4、设备正常运转时，应常常观察筛子的给矿浓度，使浓度节制在40%左右，以便提高分级效率。
　　
　　5、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应实时调整筛框的地位或角度，以免影响分级效率。
　　
　　6、因该筛分级效率高，脱水功能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆运动性差，应配上水管。
　　
　　综上，高频脱水振动筛的工作原理是利用高频率振动破坏矿浆的表面张力，加速大密度矿物析离作用，增加小于分离粒度物料与筛孔接触的概率，细粒度物料通过筛孔被筛分。我们在购买的时候需要找到适合的振动筛型号，因为不同的型号规格有着不同的入料量，从十吨每小时到两百吨每小时不等，要根据自己的生产需求选择。如果您需要高质量高频脱水振动筛，欢迎联系开云真人电子详询~